주성분이 소다석회붕규산유리인 속이 빈 유리구는 현미경으로 관찰했을 때 속이 비어 있고 투명한 구형을 띕니다. 이 유리구는 낮은 밀도, 높은 강도, 낮은 열전도율, 전기 절연성, 고온 저항성, 내산성 및 내알칼리성 등 다양한 특성을 지니고 있습니다. 또한 우수한 유동성과 화학적 안정성을 보여 여러 분야에서 활용 가능한 첨단 신소재 로서 다기능성을 자랑합니다 .
제품 특징:
외관: 흰색의 유동성이 좋은 분말
현미경으로 관찰했을 때의 모습: 투명하고 속이 비어 있으며 완벽한 구형이다.
실제 밀도: 0.12~1.60 g/cm³
부피 밀도: 0.10~0.62 g/cm³
입자 크기: 2~130 μm
열전도율: 0.038~0.085 W/m·K
최대 압축 강도: 30,000psi pH: 8~9.5
속이 빈 유리구의 제작 과정:
고체 용융법(고체상법 또는 유리 분말법이라고도 함)은 실리카(석영 모래)를 원료로 사용하고 탄산나트륨, 탄산칼슘, 붕산염 등의 보조제를 첨가합니다. 유리를 고온의 용광로에서 녹인 후 분말로 분쇄하고 고온에서 속이 빈 구형으로 성형합니다.
재질에 따라 달라지는 속이 빈 유리 미세구체의 열전도율은 다음과 같습니다.
재료의 열전도율(W/m*K)
코르크: 0.13
유리섬유: 0.40
아크릴 유리: 0.18
나일론 66: 0.30
폴리프로필렌: 0.22
25%GF 폴리프로필렌: 0.25
석면: 0.25
속이 빈 유리 미세구체: 0.038-0.085
현미경 그림:
속이 빈 유리구의 주요 이점:
향상된 단열 및 방음 성능
속이 빈 유리 미세구체 의 열전도율은 기질 물질의 10분의 1에 불과합니다.
수지 사용량 감소, VOC 함량 감소
실제 밀도: 0.12~0.70 g/cm³
부피 밀도: 0.10~0.40 g/cm3
소재 가공 성능 향상, 수축 및 변형 감소, 치수 안정성 유지
속이 빈 유리 미세구는 표면적 대 부피 비율이 가장 작고, 종횡비가 1:1이며, 등방성을 띠어 방향성에 따라 발생하는 부위별 수축률 불균일성이라는 결함을 극복합니다.
속이 빈 유리 미세구슬은 소재에 여러 가지 뛰어난 특성을 부여합니다.
비율을 줄이세요
수지 사용량을 줄이세요
유전 특성 개선
수축 및 변형을 줄입니다
재료의 강성을 향상시키세요
재료의 균열을 방지합니다
단열 및 보온 성능을 향상시키세요
방음 및 소음 감소 성능을 향상시키세요
