CBN 연삭 휠 구멍 가공용 기포 알루미나

“기공 형성”이 왜 그렇게 중요할까요?

연삭 휠은 단단한 구조물이 아니며, 내부에 적절한 양의 기공이 있는 것이 중요합니다. 연삭 휠은 주로 다음과 같은 기능을 수행합니다.

냉각 및 열 방출 : 연삭 과정에서 기공은 냉각수를 연삭 영역으로 효과적으로 전달하여 상당한 양의 열을 제거하고 공작물과 연삭 휠의 화상을 방지합니다.

칩 포집 및 제거 : 이 장치는 연삭 과정에서 발생하는 미세한 칩을 저장할 공간을 제공하고 칩이 배출되도록 도와 연삭 휠 막힘을 방지하고 날카로움을 유지합니다.

향상된 자체 연마 기능 : 무뎌진 연마 입자가 신속하게 분리되어 새롭고 날카로운 연마 입자가 작업에 참여할 수 있도록 하여 안정적인 연삭 효율을 유지합니다.

진동 흡수 : 연삭 과정 중 발생하는 진동을 줄여 표면 마감을 개선하는 데 도움이 됩니다.

설명:

기포 알루미나는 우수한 고온 저항성, 절연성, 열충격 저항성 및 높은 강도를 가지고 있습니다. 또한, 낮은 부피 밀도와 낮은 열용량을 지니고 있어 고온 로의 열효율을 향상시키고 생산 주기를 단축하며 용광로의 무게를 크게 줄일 수 있습니다. 따라서 고온로의 내벽재로 직접 사용할 수 있습니다.

제조 공정 – 버블 알루미나
알루미나 원료를 2200℃의 전기 아크로에서 용융시킵니다. 용융물을 부을 때 고압 공기를 불어넣어 미세한 물방울 형태로 분산시킵니다. 냉각 과정에서 물방울들은 표면 장력 효과로 인해 속이 빈 알루미나 구형체를 형성합니다. 이 구형체들을 체질하여 미세 분말과 큰 조각 및 입자를 제거합니다. 자성체를 이용하여 철을 제거하고, 구형체 선별기를 사용하여 깨진 알루미나를 제거합니다. 마지막으로 알루미나 구형체를 포장하여 완제품 을 만듭니다 .

화학 데이터
크기	알루미늄2오세	Fe2O3		이산화규소(SiO2)	나2오	MgO		K2O	높은
1-2mm	99% 이상	≤0.15%		≤0.3%	≤0.5%	≤0.1%		≤0.1%	≤0.1%
물리적 데이터
부피 밀도			내화 물질				모습
0.5-1g/cm3			1800°				속이 빈 흰색 구체